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新厂房竣工阶段,开荒清洁常面临多重挑战:人工保洁团队服务稳定性不足、临时加价风险高,且清洁效率低、质量不均,易成为制约投产计划的关键瓶颈。坦力智能清洁洗地机器人依托核心技术优势,构建标准化、高效化的工业开荒清洁体系,确保新厂房清洁工作按计划推进,实现成本精准管控。
高效清洁 赋能快速投产
传统人工清洁模式下,单名保洁员每小时清洁面积仅30-50㎡,随着清洁面积加大,体力下滑,清洁效率也会跟着下降,对于万平米级厂房,前期开荒清洁和后期日常清洁维护都需要投入大量人力。坦力智能清洁洗地机器人
核心机型实现效率突破,每小时自动清洁面积可达4000㎡,约等于80名人工的作业效能,大幅缩短开荒周期。
设备搭载多重智能导航系统,定位精准,可精准识别并规避厂房内设备基座、管线支架等障碍物。在实际应用中,清洁覆盖率达99.9%,漏扫率仅0.3% ,展现出卓越的作业精准度。通过高压冲洗、高速刷盘打磨、即时吸干一体化流程,可彻底清除水泥地面粉尘、涂料残留及机械加工区金属碎屑,实现“清洁即干燥”效果,有效避免二次返工。
智能运维 降低管理成本
坦力机器人配备智能续航与排污系统,可以做到无人值守的作业闭环:当电量降至30%设备将自动导航至充电站,满电后即刻返回作业区域;污水箱即将满载时,可自主抵达清洁站,完成污水排放与清水补充,真正做到高效又便捷的清洁作业。
该“清洁-检测-补给 -复工作业”模式支持7×24小时不间断运行,无需人工现场盯守。据某
热轧车间应用数据显示,引入坦力机器人后,不仅节省了夜班保洁人力成本,更规避了人工操作失误导致的设备停机损失,单车间年管理成本降低超8 万元。
成本可控 全周期高性价比
人工开荒存在服务费浮动、人员管理、安全保障等隐性成本,而坦力智能清洁洗地机器人实现全流程成本透明化。。
坦力智能清洁洗地机器人已完成多行业场景验证,从新能源厂区防静电清洁到钢铁车间高温重污处理,均实现稳定高效作业。选择坦力智能清洁解决方案,助力新厂房开荒工作高效推进、成本可控,加速投产进程。